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研磨抛光液在加工过程中都有什么特点

  研磨抛光液是不同于固结磨具,涂附磨具的另一类“磨具”,磨料在分散剂中均匀、游离分布。研磨抛光液可分为研磨液和抛光液。一般研磨液用于粗磨,抛光液用于精密磨削。抛光液通常用于研磨液的下道工序,行业中也把抛光液称为研磨液或把研磨液称为抛光液的。

  研磨抛光液在加工过程中所表现的四个特点:研磨抛光机在进行工作的时候,需要使研磨抛光液注入到加工其余才能达到温度的降低,由于研磨抛光液所具有润滑、冷却的作用,需要改善砂轮出现磨损、堵塞以及工件表面加工精度,随着工件表面完整性需要提出更多的要求,使其工件性能得到改善和提高。

  1、防锈的特点:能够保证不产生锈蚀,适当的加入防锈剂,需要要求防锈处理,主要是针对水性研磨抛光液而言,对于油性研磨抛光液,一般是不会产生锈蚀的问题。

  2、润滑作用:主要是指研磨抛光液渗入工件以及磨粒切屑之间所形成的润滑膜,这层膜能够减轻摩擦,使砂轮耐用度增加,有效的防止工件表面粗糙度出现恶化。

  3、清理作用:在一定时间内起到润滑作用,洗掉堆积在气孔中的磨屑,防止堵塞,粘度越低的话,其渗透性也会越容易,其清洗切屑的能力也就越强。

  4、冷却性:研磨抛光液在研磨加工中能够迅速的吸收被加工的时候所产生的热,使其温度下降,维持工件表面的精度,防止工件表面完整度出现恶化,保证磨粒自锐作用。如果研磨抛光液流量越大的话,其冷却能力会比较高,工件表面温度比较低。

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时间:2020-09-11 编辑:admin 来源:未知 点击:

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